应用UV胶印油墨印刷，首先它不须要用任何的有机溶剂稀释，只用净水便可。印刷行业常说的“中益水性油墨的环保概念；可参加多少溶剂”，如在UV胶印油墨中参加30%-50%的溶剂，并过错地以为加进溶剂越多越好，这样的本钱就越低。

实在不然，所加进的30%-50%溶剂是在全部印刷进程中参加的，这是由于溶剂的挥发引起UV胶印油墨粘度变化而加进的。印刷速度越快所需调配的稀释剂的挥发性就要越快，加入溶剂的次数就越多，这就即是不断地增添印刷成本，所以并不是10KG油墨加入5KG溶剂后才开端印刷，以油墨行业的尺度来看，油墨的色浓度高，粘度低（除丝网等）才是好油墨。这关系着油墨生产厂商所选的原资料，如树脂的分子量的大小、配方、生产工艺等。印刷进程中溶剂的添加量除了封闭式的印刷车间外，其余的均会因温度、风力等的因素而发生变更，油墨中加入稀释剂只作为下降油墨的粘度，使其合适印刷，如过量地加入，油墨的色浓度会下降，衔接料的份量同时下降，这样便印不出好产品。所以，水性油墨只加纯净水，而且是一次性加入（印前）。

在印刷进程中，它不会由于粘度的变更而引起色彩的变更，更不会像油墨那样，因印刷途中需加入稀释剂时所发生的废品，这就大大进步了印品的及格率，节俭了溶剂的成本，减少了废品的呈现这便是UV胶印油墨本钱上风之一。

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