我们都知道金银油墨具有导电、导热、比重大、颗粒粗、粘连性差等特点,经过墨辊间及版面磨擦发热。版面水分挥发快,易产生糊版。应降低印防掉粉防粘脏、刮伤,防变色、防实地金银油墨遮盖。高速机印金银油墨时机速应控制在6000张/小时。调整适当的印刷压力,加大版面的水分,在润版液中加些阿拉伯树胶,提高版面吸附性,以版面不糊。
金银油墨具有的特性,导致油墨传递性下降,油墨堆积在墨辊上,辊面光亮,印版墨量不足。金银油墨堆积在印版、橡皮布上,使产品印迹薄而花,实地不实。金银油墨的粘度和流动性过大或过小都会产生堆墨,金银油墨粘度太大,流动度必然降低,可在金银油墨中加入适量的薄调墨油,增强流动性。金银油墨的粘度不足,流动度可能会过高。金银油墨转印率低,可在金银油墨中加入亮光浆以提高金银油墨的印刷适应性。
印刷表面粗糙、吸墨性强的纸张,如胶版纸、白板纸,较容易出现印品表面擦脱金银粉,这与纸张、油墨的性质有关。如调金银油墨的粘稠度不足,金银粉与调金油的配比不当,印品表面干燥速度慢,纸张吸收性强,印刷中的调金油溶入纸张较快,较多。
金银粉失去连接料的粘连和保护,就容易产生掉粉现象。为防止掉粉对金墨、银墨的配比,盒装墨的选用均要慎重,遵循调金油大于金粉(铝、银浆)的配比原则,或使用粘度大的品牌金银油墨,但其流动度会不足,可加入些薄调墨油。同时加入1.5%~3%的红燥油,以提高其流动性并加快金银油墨表面结膜干燥。
金银油墨具有很强的遮盖力,可用反密度仪绿滤色片测定,密度值在0.71~0.78较为正常。可用手指轻压实地墨层,再压到空白处来判定墨层厚度和干燥情况,以印迹较淡为准。防止金银油墨难干背面粘脏或印产品背面时刮伤,应加大燥油量、采用喷粉、降低印品堆放高度,达到加快金银油墨干燥速度的目的。产品还需要有足够的停放时间,输纸压轮不宜过重,装纸时作业人员应戴棉纱手套,防止手指印和印品拖伤是很有必要的。
金银油墨产品往往会发现墨色发暗、变黑、不亮,这与所用的油墨、润版液和纸张有很大的关系。金粉、银粉在空气中容易氧化,选用氧化性小,酸碱度呈中性的调金油,好即调即用,注意密封保存。润版液的pH值不当。金银油墨中的铜粉,铝粉在化学上属于活泼金属,遇酸性物质起化学反应,破坏金属末的成色,引起产品变色。印金银油墨时,提高润版液pH值(降低酸性)一般控制在5.5~6.0之间,可加入10%的酒精。增强版面水分的张力,防止糊版、脏版和油墨浮化。用洒精润版的供水系统。提高酒精浓度。使用小的水分便可达到水墨平衡,同时起到对墨辊降温,防止因过热而产生的印品变色问题。
纸张的酸碱度。纸张呈酸性,金银油墨干燥速度慢。金银油墨与酸性物质起化学反应而变色。呈碱性太强的纸张,碱性物质传至水斗液,润版液pH值偏中性或碱性,易糊版,水分过大则油墨易乳化,印品变色。故应选择pH值适中的纸张来进行印刷。一般在金银油墨印刷色序中,金银版安排在后一色印刷较为理想,可防止脱粉。逆印、刮脏。因制版上的问题,未对金银版实地压印的内容部分作镂空处理,导致内容丢失,可通过先印金银版后印该内容印版的方法。以弥补制版的缺陷。金银油墨印刷大实地版较多,要求印品墨层平整、均匀、厚实,有光泽而不变色。对印刷压力的正确调整,衬垫纸的平整度、墨辊的串动量、串动位置,在印刷中是比较重要的注意事项。
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