金银油墨的组成和制造

金银油墨是典型的金属油墨，是现代包装印刷的重要原材料，更是资深包装设计师的“杀手锏”。随着商品包装功能的不断提升，金银油墨印刷正以其独有的功效和富贵的气质在包装印刷中展现着耀眼的光彩。

凹版用金属油墨主要有两种：金墨和银墨。常用金墨是由铜粉、锌粉、铜合金粉等按照一定的比例混合而成，一般情况下，金粉中锌含量为8%～30%，比例不同，金粉色相不同，有青金、红金和青红金之分。含锌量为8%～12%的金粉颜色偏红，称为红金；含锌量为20%～30%的金粉颜色偏青，称为青金；介于红金和青金之间的称为青红金。银粉主体成分是金属铝，通常由65%的片状铝粉与35%的挥发性碳氢类溶剂组成。

金银油墨的生产与一般油墨加工工艺差异较大，尤其是金属色料加工。金银油墨色料主要是片状金属，面积较普通色料大。轻柔，有较强的反光和折光性，经与硬脂酸作用形成漂浮体，经溶剂溶胀后分散在连接料中，形成油墨。生产加工过程中，不能通过研磨机反复研磨，否则易失去金属光泽，影响印刷效果。同时为了提高印刷后反光效果和金属光泽，反而要加大金属片微粒。不同油墨公司生产的金银油墨随着生产工艺的差异,配墨用连结料也有较大的区别。

1)金银墨原料制备

金银油墨原料主体成分是金银粉，微粒的平均大小为5～12μm，是由对应金属通过压榨法或滚转机法粉碎而制成的粉末。细度上分为200目、500目、800目、1000目、1200目、2000目等多种，目数不同，制造的油墨用途不同。800目以下的特细粉主要用于制造胶印油墨，800～1000目中等细度金属粉用于制造凹印油墨，较粗粉往往用于制造丝印油墨。

金银密度大，粉化后很难有效分散制成油墨，为了获得常规色料分散性能，粉化后必须和硬脂酸作用，在金属粉表面，形成活性薄层，获得漂浮效果。生产和使用金属粉时，必须保护好这层特殊功能的硬脂酸膜，否则会严重影响金属粉的分散效果，致使金银油墨失去金色光泽。

为了让硬脂酸膜具备有效性和持久性，生产加工时需要注意：

①硬脂酸化时，一般不选用含低分子酸、脂肪酸等能置换硬脂酸的连结料。或者酸值在游离酸0.1%～0.2%以下，pH值在5以下或无酸值的连接料，特别是共聚连结料。

②要充分发挥金粉的金色，主要要使金粉之上附着一层透明平整的皮膜，所以尽量采用树脂含量高的连结料。

③金属粉粒子大，相对密度亦大，所以适印性范围狭窄，要找好金属粉和调金油比例，调配出适合印刷的粘稠度、印刷性、转移性。

④加工和使用的过程，避免金属粉与酸、硫化物、干燥剂等接触，储存时，须密封存放在温度变化小的阴暗处。