胶印油墨五大技术——豆油基油墨

豆油基油墨

大豆油属于半干性植物油，在油墨配方中若直接使用大豆油，总量大于20%即无法满足实际印刷对干燥性能的要求。为了改善豆油基油墨的干燥性能，提高氧化结膜速度，可采用催化剂改性技术，即在不改变分子结构的基础上，提高豆油的不饱和双键含量和位置，加强氧化聚合反应能力。但这种同质催化方法未改变豆油的分子结构，所获得的改性豆油在多项物化指标上仍有很大差异，特别是黏度差异导致其无法达到与矿油同样的渗透速度，影响油墨固着性、干燥性。

为了进一步改善豆油基油墨的干燥性能以满足高速印刷的需求，目前的技术趋势主要是使用植物性酯的成分替代大豆油。这种植物性酯主要来自于豆油脂肪酸和醇的酯化反应，特别是其碳链长度、分子大小及黏度都和矿油十分接近，并和矿油一样可以很快被涂布纸吸收，具有优良的渗透性，从而解决了豆油基油墨固着慢的问题，另外，脂肪酸酯对树脂具有很好的溶解性，也为油墨配方的调整提供了更大的弹性空间。

由大豆油脂肪酸和甲醇合成的大豆油甲基酯，具有较强的稀释性和溶解力，不仅能够作为颜料和油墨清洗剂，而且具有价格低、易降解、低毒性和低VOC等特性。使用这种豆油酯来替代部分或全部的石油系矿油应用于豆油基油墨中，不但可以有效地解决豆油基油墨固着速度慢等问题，而且可有效地减少油墨中不可再生资源—矿油的消耗量。

与普通胶印油墨相比，豆油基油墨有以下的性能优势。具有更高的色浓度和厚实、亮丽的印刷颜色效果；具有高印刷性价比，使用同等墨量可增加10%～15%的单位印刷量，有利于降低印刷成本；所含植物油成分较多，在实际印刷中，黏性增值较小，具有良好的印刷稳定性和印刷适性；豆油基油墨中的豆油组分因含有不饱和双键可参与氧化成膜反应，具有更好的耐摩擦性能，而且具有生物可降解性及良好的脱墨性；豆油基油墨采用可再生并可降解的植物油取代传统油墨使用的石油系矿油，可有效降低VOC，完全符合绿色环保理念。

目前，国内的几大油墨厂商已推出环保型豆油基油墨，佛山金印油墨的KOK纯植物油Low-VOC环保胶印油墨，天津东洋油墨的TOH-AFSOY无芳烃豆油型热固轮转胶印油墨，杭华油墨的EXCEL SOYA、BC SOYA和HS-G SOYA环保型豆油基油墨系列，上海牡丹油墨的PSE系列豆油基单张纸胶印油墨，深圳阪田油墨的环保豆油基胶印油墨。虽然豆油基油墨在国内尚处于发展阶段，用户还不多，但随着国内环保印刷趋势的加强以及各种环保法规的出台，豆油基油墨将成为环保型胶印油墨的主要发展方向。