胶印油墨在印刷过程中的3个传递过程

1.从墨斗-墨斗辊之间的传递

墨斗中的胶印油墨与墨斗辊始终保寺良好的接触，才能使胶印油墨被均匀转移。这主要取决于胶印油墨的流变性:触变
性不能太大，屈服值不能太高,粘度不能太小，丝头不能太短，流变性要好等。若墨斗中的胶印油墨屈服值高，粘性小，其
下墨性就差，囚为它缺乏对墨斗辊所必须的粘附能力，所以就必须掏墨斗，保证胶印油里和里斗辊之间良好的接触，不然就
会因胶印油墨与墨斗辊逐渐脱离接触而造成印刷品的前深后淡。另外还要注意墨斗中胶印油墨的储量，要保持在一定的范围
之内，力求下墨均匀一致。
2、从墨斗辊-墨辊的传递

胶印油墨斗辊是间歇转动，由墨斗辊输出的油墨总是弧形带状的墨条，其墨条的宽度可以调节。在印刷过程中，薄墨
层、宽墨条的传递方式，要比厚墨层、窄墨条的传递方式好，能使胶印油墨尽快地被打匀。胶印油墨从墨斗辊传递到墨辊
后，经数根匀墨辊在数秒钟之内频繁地挤压、剪切、拉伸、断裂的作用，能否迅速被打均匀，还要取决于匀墨辊的根数以及
直径是否互为质数，传墨路线是否合理,水墨是否平衡，墨辊表面吸附力是否良好。

胶印机输墨装置，大都是长墨路装置，是用十多根墨辊完成对胶印油墨的传递。另外着墨辊的径向跳动和串墨辊的轴向串
动,都会使胶印油墨受到一定的径向和轴向的剪切应力作用。胶印油墨在传递过程中，经墨辊的挤压，会放出很多热量，使
胶印油墨温度上升，如车间温度为25时，机器连续运转半小时后,墨辊上的胶印油墨温度将达到40~50。
3,从着墨辊-印版的传递
胶印印刷的时候,先由着水辊润湿印版，然后再由着墨辊和印版全面接触，向印版的图文部分供墨。一般印版水膜为
1mm时，就能阻挡着墨辊上胶印油墨在空白部分着墨。如果印版空白部分水膜过薄，就会上脏，水膜过厚,油墨乳化就会过
量。所以供水过大会损害着墨辊向印版图文部分传递胶印油墨的效果，因此一定要控制好水墨平衡。