UV油墨常见的问题

怎样解决UV油墨一些附着故障？UV油墨附着力促进剂有何作用？

UV油墨对承印物附着力较差时，加入该助剂可以提高其对承印物的附着力，加入量一般不超过3%。

UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因有哪些？ 如何解决？

（1）灯管老化。柔性版UV油墨吸收200—400nm波长的紫外光，一般功率要大于150W/cm才能彻底固化，目前使用的中压汞灯，平均使用寿命在1000～1500小时，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，因此要定期对灯管进行检测，及时更换灯管。

（2）光源功率不够。印刷速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。

（3）UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。

（4）有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不彻底、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀释剂。

用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜时，为何会出现附着力不理想的现象？ 如何解决？

（1）膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8 x 10N-2/m以上，才能使油墨获得很好的附着力。

（2）UV油墨固化程度不够。因此必须保证UV油墨彻底固化。

（3）UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。