油墨生产对钛白粉的要求

1、要遵循低黏度高浓度的油墨原理：随着国内印刷设备的不断改进，印刷速度逐渐提升，而印刷速度越高，油墨的黏度调整就越低，而低黏度高浓度的油墨，正适合这一发展要求。白色油墨黏度的高低除了主树脂和助剂调整外，钛白粉的吸油量也是很关键的因素。在色浓度不变的情况下尽量调低吸油量，有利于高浓度低黏度油墨的配制。

2、钛白粉的研磨：油墨的细度是靠介质对颜料的研磨实现的，不同的研磨方式会对钛白粉有不同的展色效果，国内有的钛白粉适合高强度研磨，而有的适合慢速研磨，这就给油墨工艺带来麻烦，这也是一些油墨企业对钛白粉的评价不一样的原因。所以，应该让钛白粉具有通用研磨性，才是好的效果。而这些性能需要钛白粉生产企业去研究和思考。

3、白色油墨的沉淀：沉淀在白色油墨是很常见的，经过长期放置的油墨会有钛白粉沉淀到包装[ ]桶的底层，但这些沉淀又不仅仅是钛白粉，还有钛白粉的一些吸附物，而往往这些吸附物却是一些功能性的助剂。所以，白色沉淀，不仅仅降低了油墨的色浓度，还会影响体系成分的平衡，以导致质量下降。所以，尽量创造钛白粉微粒在不同体系中的悬浮效果，也就是提高钛白粉微粒在不同体系树脂中的包裹力，会对体系的均衡起很大作用。

4、钛白粉的展色性：钛白粉的展色性和体系树脂有很大关系，有的钛白粉在一种树脂体系中表现出很好的白度和遮盖力，而换一种体系，表现就不尽完美。所以，从某个角度来讲，钛白粉的使用性能不能只用好或不好来下定论，而是应该说它适合还是不适合这个油墨体系。当然，能有一个适应所有体系的钛白粉是好不过了，但是，在我们的产品还没有达到通用要求的时候，产品的定向应用，尤为关键。

5、钛白粉的耐候性，很重要。否则会引起墨层黄变。