UV油墨技术在全国范围内被众多喷油厂及印刷企业采用，国产UV油墨逐渐取代进口，国内都在生产自己品牌的UV油墨。UV油墨具有着普通油墨无与伦比的特点，有着特殊的价值性。下面国内知名品牌金印油墨就给大家介绍一下UV油墨的特性、使用注意事项。

一、UV油墨的特性

1、固化干燥快速，性能稳定。干燥时间只需几秒甚至零点几秒，油墨几乎无渗透，油墨消耗量少，具有耐摩擦性、耐划伤性、耐化学性和耐热性等性能，适用于高端电子产品及一些突出视觉效果的产品和包装印刷等；

2、达到环保要求，节省能源。UV油墨的聚合干燥很彻底，喷油厂很少浪费，固含量可接近百分百，没有蒸发或溶剂性的污染物，几乎不含VOC,固化过程很少放射出挥发性的有机化合物，不会对环境造成很大的污染。使印刷环境空气较清新，气味小，有利于环保和职工身体健康，对环境无污染，符合环保和绿色印刷的要求，是一种环保型的油墨；

3、油墨颗粒小，承涂效果好。承涂物品色泽饱满鲜艳，清晰且稳定性都好，有利于后续加工程序的进行，提高生产效率；

4、附着牢固，承涂范围广，一般塑料，金属，电子零件等都可以采有UV喷油加工，且吸收性好，解决了普通胶印油墨附着力较差的问题。

二、UV油墨的注意事项

1、色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%，超过30%将会使UV油墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降；

2、pH值稳定剂用于调节和控制UV油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性油墨印刷状态。同时，它还可以调节UV油墨的黏度，并对油墨进行稀释；

3、慢干剂用于降低UV油墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓UV油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味；

4、UV油墨冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限，但加入大量冲淡剂可能会导致UV油墨黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节；

5、稀释利主要用于降低UV油墨的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低UV油墨的颜色深度，并可保持UV油墨的pH值不变，稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂；

6、UV油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂，在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，使乳液体系表面张力大大下降。

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