大豆油油墨的干燥机理
尽管大豆油油墨的许多印刷适性优于石油基油墨,但其干燥性能较差,经多方改进,现在的大豆油油墨在干燥性方面和一般油墨相近,即在涂布纸上的彻干时间达到2~4小时,非涂布纸为4~6小时。但其机上防干性非常优越,可达30小时。
大豆油胶印油墨的干燥机理是氧化结膜干燥,因此要控制油墨氧化过程,就要控制油墨的各种组分。
1、大豆油油墨的成分。
印刷油墨主要由树脂、连结料、填料及辅料组成。其中连结料由油、溶剂、树脂等物质组成。其中大豆油是提供油墨流动性的连结料,大豆油油墨的成分有精制大豆油、清制桐油及石油类合成树脂等几大类。
2、大豆油油墨的干燥过程。
大豆油油墨干燥一般分为2个阶段,即渗透干燥和氧化结膜干燥,首先,刚刚转印到承印物上的油墨与氧气接触开始固化;大豆油油墨中的溶剂开始向承印物纤维或涂层缝隙中渗透,而颜料保留在大豆油组分中,并通过氧化结膜将颜料固着在印刷品表面。但这时大豆油油墨并没有完全干燥,由于失去了溶剂,墨膜黏度增大,与空气中的氧发生反应,且连结料中的树脂黏度增大。在这一阶段表面的大豆油油墨已经固着,但位于墨膜中间的大豆油油墨仍然保持一定的流动性。根据大豆油油墨的组分、印刷墨膜的厚度、纸张的性质以及环境条件,大豆油油墨完全固着大约需要1.5小时。
3、大豆油胶印油墨干燥速度的控制。
为了加快大豆油油墨的干燥速度,可通过添加干燥剂加速氧化。使用较多的有3种干燥剂,即钴(可以加速表面干燥及固着)、锰(加速内部干燥过程)、铅。
在使用大豆油油墨印刷时,使用干燥剂可加速油墨表面和内部干燥并使之完全干燥。在大豆油油墨干燥的问题上,应注意以下几点。
(1)在细密且光滑的纸张表面印刷时,应尽量避免使用大豆油油墨。因大豆油是半干性油,干燥速度较慢。
(2)印刷时润版液的pH值应控制在5.0~6.0的范围内,因酸度过高(pH值低),油墨的干燥过程将延长。
(3)当印刷大面积实地时,使用含有干燥剂的调墨油可使干燥加快,但是太多的干燥剂会使油墨增塑,致使干燥变缓。
(4)可在润版液中加入一些干燥剂以提高油墨的干燥速度,或用大颗粒喷粉,使更多的空气进入纸张间隙中加快油墨的干燥速度。
(5)使用红外线干燥装置加速油墨干燥也是一种比较好的方法。
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