由于单张印刷领域的发展，单张纸胶印油墨在印刷业中占有越来越重的分量，应用于日常生活中的书籍、挂历、精美包装等。印刷的发展对单张纸胶印油墨也提出了更高的要求。下面与你探讨单张纸胶印油墨的印刷故障及对策。

一、   墨斗脱墨

现象  墨斗脱墨（不落槽），供墨减少或中断，印品颜色变浅。

原因  1、 墨性（拉丝）太短，流动性不足。  2、 单张纸胶印油墨是有触变性的，长时间不搅动，单张纸胶印油墨的流动性会收缩、变小。

对策  1、 添加性能良好的平版用稀释剂以增加油墨的流动性。 2、 定期搅动墨斗中的单张纸胶印油墨，保持胶印油墨的流动性。

二、   墨辊脱墨

现象  由于墨辊表面排斥胶印油墨，胶印油墨在墨辊上不能均匀展开，导致胶印油墨转移量不足，印刷品浓度降低。

原因  1、 墨辊光滑或被异物覆盖。  2、 印刷供水量过大，水墨平衡失调。  3、 润版液的PH值偏低、IPA异丙醇含量太少。 4、 胶印油墨浓度过高。

对策  1、 以适当的溶剂、清洗剂和热水清洗墨辊。 2、 降低供水量，调整水墨平衡。  3、 调高润版液的PH值、增加异丙醇的含量。 4、 冲淡单张纸胶印油墨的浓度，并增加供墨量。

三、 拔纸毛

现象  纸张的表面粗糙或被撕裂，有明显的环状白斑；非涂料纸的纤维被拉起、涂料纸的涂层被拉起落在橡皮布上、印版、胶辊上。

原因  1、 单张纸胶印油墨粘性太大。 2、 纸张表面强度差。 3、 印刷机上温度过低。 4、 印刷机压力不适当。

对策  1、 加入胶印油墨稀释剂，降低油墨粘性。  2、 采用表面强度高的纸张，请与纸张供应商联系。 3、 使墨温升高（室温、印刷机温度）。 4、 调整印刷压力、降低印刷机速度。

四、 胶印油墨粉化

现象  胶印油墨干燥后，一经摩擦就容易化成粉状脱落。

原因  1、 胶印油墨中连接料成膜物质少。  2、 纸张的吸墨性太强或纸张酸性太大。 3、 润版液酸性太大。4、 印刷时给水量过大（油墨乳化过度）。

对策  1、 提高成膜物质的成分，如加入高粘度树脂油。 2、 改用吸收性较小的纸张或减小纸张的酸性。 3、 降低润版液的酸性。  4、 在不脏版的情况下尽量减少水量印刷（可适当增加酒精含量）。

五、 干燥速度慢

现象  超过48小时不干，印品墨层易粘手，印迹很容易被抹掉。

原因  1、 墨中干燥剂不足。  2、 单张纸胶印油墨存放过期，干燥剂效果变差。 3、 润版液的PH值过小（酸性过大）。 4、 纸张的酸性过大。  5、 印刷时给水量过大（单张纸胶印油墨过度乳化）。

对策  1、 单张纸胶印油墨中添加适量干燥剂。  2、 单张纸胶印油墨中补加适量干燥剂，或与佛山市金印油墨实业有限公司销售代表联系。 3、 调整润版液的PH值至5.0-6.0.  4、 换用酸性小的纸张，与纸张供应商联系。  5、 在不脏版的情况下尽量减少水量印刷（可适当增加酒精含量）。

六、 粘脏、过底

现象  在堆纸装置上纸和纸之间出现粘连，导致上一张纸的背面粘上了下一张纸的单张纸胶印油墨。

原因  1、 喷粉量太少。  2、 收纸装置上纸堆得太高。 3、 油墨干燥（固着）太慢。 4、 油墨的墨层过厚。

对策  1、 增加喷粉量，或选用大颗粒喷粉。 2、 减少堆纸高度，多加隔板。 3、 与佛山市金印油墨实业有限公司销售代表联系。

七、 堆墨

现象  单张纸胶印油墨堆积在橡皮布上，转移不到纸上。

原因  1、 单张纸胶印油墨过度乳化，导致胶印油墨转移性下降。 2、 纸张掉粉。  3、 防粘脏剂加入量太大。  4、 单张纸胶印油墨粘性太大，导致转移不良。  5、 橡皮布滚筒或印版滚筒的压力或包衬不适当。

对策  1、 在不脏版的情况下尽量减少水量印刷，可适当增加酒精含量提高水的润湿性。 2、 使用表面强度高的纸张。 3、 减少防粘脏剂的添加量。4、 加入油墨稀释剂或0#金印油墨调墨油降低油墨粘性。 5、 检查橡皮布和印版滚筒的压力和包衬。

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