国产胶印油墨的差距
国产胶印油墨与国外同类油墨产品相比,仍然存在很多不足之处宣纸印刷,不能完全满足当今包装和出版印刷市场的需求。
(1)胶印油墨制造工艺。油墨生产工艺自动化程度低,油墨检测方法自动化程度较低,人为因素影响较多印刷工业出版社,而且原材料的稳定性较差,造成油墨产品在质量一致性和稳定性等方面仍有差距。
(2)胶印油墨颜色标准化。国际上,胶印油墨颜色标准有欧洲标准、日本标准、美国Pantone标准等几种华南印刷,而我国胶印油墨目前没有自己的颜色标准。
(3)广色域油墨。用广色域的四色油墨替代六色或七色油墨进行印刷,提高印刷品质量的同时还可提高生产效率,而国内广色域胶印油墨领域有待开发。
(4)适应高速套印的四色油墨。国产四色套印油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高。
(5)环保型胶印油墨。目前印刷厂家,我国印刷工业面临很大的环保压力,由于印刷中使用的大部分油墨均含有有机溶剂(与溶剂型油墨相比,胶印油墨中的有机溶剂很少)凸版印刷,有机溶剂的挥发和排放会造成环境污染。另外,油墨中含有铅、铬、镉、汞、砷、钡等有害重金属元素,对人体和环境都有极大的危害。从环保和健康角度出发华彩印刷,越来越多的用户在选购油墨时将低毒、环保、无污染作为一个重要条件。在我国,环保型胶印油墨的研发仍受到众多因素的制约,但对于中国油墨工业来说小型印刷机,终实现并推广绿色油墨是研制目标和终追求。
(6)无水胶印油墨。无水胶印不使用润版液,可以说为环境保护做出了极大贡献,预计近两年无水胶印在轻型纸印刷方面应有较好的发展空间。但是无水胶印油墨在实际印刷过程中受环境温度影响很大光盘印刷机,容易起脏,而且还需要专门的无水胶印设备。另外,由于无水胶印版材比较昂贵笔记本印刷,在国内的应用和推广受到一定的限制,发展较缓慢。
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