采用金银油墨印刷的印刷品非常受消费者的欢迎，但是这些金银油墨的出产、储存和使用存在一系列的难题。但是为了得到反映效应的真实事例，印刷者必需当真测试以决定所需颜料的多少。

颜色一致性难以保证的另一原因是颜料的排列，尤其是分层金银油墨，金属薄片浮在墨膜表面，形成良多旷地空闲。而颜色颗粒的尺寸越粗大，旷地空闲也就越大。

金银油墨印刷时,承印材料的选择非常枢纽，因为表面存在良多细孔、具有渗透渗出性的承印材料会吸收透明树脂液体，尤其是当油墨粘度较低时，树脂被吸收，颜料颗粒就会留在承印材料的表面，树脂成分少，会导致银粉呈现灰色，而金粉则呈现棕色。对于印刷，颜料颗粒大小通常在3~15μm之间。所以如果坚持使用铝粉制造银墨的话，一定要确保将铝粉贮存在一个干燥、温度合适的地方。在不同的前提下，金属颜料颗粒与连结料混合后，金银油墨的保质期也不同，通常在数小时至数个月之间。

油墨厂家仍在不断努力以精炼金银油墨，让它们使用更利便，产生令人震惊的效果。油墨连结料充当了颜料的黏合剂并在干燥后起到保护墨膜的作用。

金粉颜料还可以产生像绿色或紫色等淡色调，这些色调是通过向金墨中加各种颜色的颜料而得到的。油墨厂家面对的挑战是用能实现笼盖率高、光泽度好、分布紧密的尽可能精细的颜料来出产油墨。影响印后光泽度的另一个因素是，油墨制造所用树脂的色纯度或明晰度。金属颜料颗粒的大小取决于它的后用途。尽管颜料破碎摧毁加工技术水平提高了，按照尺寸分离粒子的能力也提高了，但采用粗拙和精细的颜料颗粒出产的油墨，在印刷时几乎没有什么区别。不外为调色而加进的一些成分会使金银颜料的光泽减少。这对油墨厂家是一个很大的挑战。

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