UV胶印油墨技术正逐渐走向成熟，目前针对UV胶印技术己订立了广泛的验证标准，亦是当今印刷行业的共通语言。在整个UV胶印界，包括胶印油墨、版材、印品以及承印物在内，都有在全球范围内获得认可的标准，使用UV胶印油墨更容易。对全球性采购商而言，可通过花费较少的资源而得到全球范围内的反应。 
    印前管理
    美工设计通常从UV胶印油墨的角度来考虑，这样制版公司和印刷厂的关系更融洽。只有采用单一的共同标准，才能减少误解的风险，缩短供求间的学习曲线，同时可使更多的印刷厂提供服务。   印刷厂可从任何一间制版公司取得印版档案，在采用相应印刷技术方面不需要付出很多的努力。由UV胶印油墨档案生产出的胶印版的印刷量可以保证全球范围内的一致性。 
    印刷质量
    如果UV柔印和凹印都可实现极佳的印刷质量，那么UV胶印油墨提供的是“无障碍”符合质量的要求。UV胶印油墨的质量全球都可实现，单张纸UV胶印商在全球每个角落都拥有的印刷机。     胶印油墨印刷质量不再受附件的品质影响(如网纹辊的网点容量，衬垫胶带的硬度，树脂版印墨释出等)。因为生产链中每一环节都是标准化的，所以无论哪个生产商，都只需花少量的资源，结果是在全球各地的印刷质量都是可以预见的。 
    流程控制
    UV胶印油墨的标准早已深入人心，这容许供求双方建立一种共通的理解基础。控制可在整个生产过程进行，即是从源文件一直到终的印刷结果。质量的诠释不能是任意定义的，应该是由共同的规定来解释。为推动传统木竹加工产业结构调整，引领产业技术升级，促进节能减排，扩大国内市场消费和增加就业，2010年由木竹产业技术创新战略联盟（以下简称木竹联盟）组织启动的国家高技术研究发展计划（863计划）“木竹先进加工制造技术研究”重点项目，经过一年的实践，基本构建起木竹产业高技术产品开发平台，并取得显著成效。这是从近日在北京召开的木竹联盟2011年度次联盟专家委员会上获悉的.木竹产业不仅是改善并提高人居环境质量不可短缺的民生产业，转移农民就业的主要产业，也是环境友好的低碳材料工业，在我国小康社会建设中发挥着至关重要的作用。2010年全国以木竹产业为主的林业产业总产值达到2万亿元，进出口额达900亿美元，人造板、木竹藤家具和木地板等主要林产品产量稳居世界位。

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