UV油墨是一种迅速发展的绿色环保油墨，具有干燥快、停车时油墨不会凝固、节省作业场地、无挥发性溶剂等优点。由于这些诱人的优点，近年来UV固化油墨逐渐取代常规油墨，在印刷工业中所占的比例越来越大。目前国内UV油墨发展速度非常快，应用领域越来越广泛，无论是在胶印还是柔印都能使用新的UV油墨，而随着食品包装安全性的要求越来越严格，UV油墨也成为了凹版印刷油墨的一种发展趋势。

因为UV油墨在印刷机上不会干燥，因此印刷过程可中止达几天的时间。机组部分只需要偶尔的清洗即可。另外也不需要测量和控制油墨的粘度，因为只要油墨的温度保持不变，它的粘度也是不变的。也没有发生火灾和爆炸的危险，所以不需要使用昂贵的防静电系统和灭火系统，这同时也意味着印刷公司可以降低保险的成本。

使用UV平台式印刷设备，我们就不用按放承印物、印刷这些复杂的工序来生产，而是可以直接在刚性的承印物上进行印刷，而且它们还不怕层叠堆放。这种印刷设备能够在任何质地的承印物上直接印刷。对于POP和标牌的印刷来说，采用这种印刷设备能节省大量的成本和时间。

（1）灯管老化。柔性版UV油墨吸收200—400nm波长的紫外光，一般功率要大于150W／cm才能彻底固化，目前使用的中压汞灯，平均使用寿命在1000～1500小时，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，透明度和紫外光的透过率逐渐减弱，因此要定期对灯管进行检测，及时更换灯管。

（2）光源功率不够。印刷速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。

（3）UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商佛山市金印油墨实业有限公司解决。

（4）有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不彻底、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀释剂。