罩光油在成膜之前需要有很好的流动性，以便对被罩光物质进行全面的涂敷，但如果要成膜又要求尽可能快地增加粘度，使涂层失去流动性。传统的油性光油多使用惰性的有机溶剂（比如各种烃类）来调节罩光油的流动性，这些溶剂通过挥发而离开液体涂层。由于这些挥发性的溶剂（有机挥发分，VOC）对罩光油生产及使用环境都造成污染、损害工人身体健康，因此在越来越重视环保的今天，这类罩光油的生产及使用目前越来越少。另一类较为环保的罩光油就是水性光油，利用水而不是有机溶剂作为溶剂或分散剂，因此，这类罩光油的环境友好性得到了大幅度提高。

无论是油性光油，还是水性光油，在成膜过程中都需要把溶剂或水驱除出罩光涂层。这一方面会使得干燥过程中消耗大量的能源（对于水性光油，由于水的沸点很高，除水需要额外的加热设备和工艺，所以干燥的设备投入和耗能问题也更加突出）；另一方面，由于有溶剂（或水）不断地从罩光涂层中溢出，这导致光油的表面在成膜过程中不断地遭受破坏，所以即便对高光的罩光油，此类光油终的罩光效果也有瑕疵。

现在一种新颖的光油得到了越来越多的应用，那就是UV光油。UV光油利用UV光源为固化能量来源，经光化学反应，实现光油由液体向固体的转变。其特点是：

1）不需要高温即可实现固化，非常适合不能够耐热的纸张、纤维、塑料等基材；

2）固化速度快，能够提高工作效率，节约能源；

3）在固化过程中，不必有物质挥发，因此不仅能够保证对环境无污染，而且罩光效果、光泽度等都是非常优异的。

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